CFBC（循環(huán)流化床燃燒）鍋爐壓力部件及其功能

鍋爐運行

今天，我們討論了CFBC（循環(huán)流化床燃燒）鍋爐受壓部件及其用途。CFBC鍋爐是單鼓，自然循環(huán)，頂部支撐和膜壁結構。內(nèi)部循環(huán)循環(huán)流化床，鍋爐（IR-CFB），自然循環(huán)，單鼓，頂部支撐，膜式壁式爐，平衡，室外安裝。以下列出了cfbc鍋爐的不同壓力部件，并提及了它們的功能。

1，節(jié)能器

2.汽包

 3.省煤器

 4，爐墻

 5，隔墻

 6，支撐和防震塞

 7.RDZ區(qū)

 8.U梁料斗面板

 9.SH機箱面板

 10.立管

 11，飽和蒸汽供應管

 12.翼墻

 13，主過熱器

14，二次過熱器

 15，調(diào)溫器

16.主蒸汽管道

CFBC  鍋爐壓力零件及其功能：

1，經(jīng)濟

省煤器是蒸汽發(fā)生裝置的重要組成部分。省煤器的功能是吸收煙道氣中的熱量，并在水進入蒸汽鼓之前將其作為顯熱添加到給水中。它還提高了蒸汽產(chǎn)生質(zhì)量，也提高了鍋爐效率。省煤器位于SSH出口和空氣預熱器之間。

給水通過這些盤管從底部集管流到頂部集管。熱水通過連接管從頂部集管流出到汽包。省煤器的入口集管上裝有排水閥。

省煤器頂部割臺隨附以下附件：-

-排氣閥，在初次填充期間將保持打開狀態(tài)以除去空氣

困在線圈之間。水從通風口自由流出后，需要關閉這些閥。

帶雙隔離閥的壓力變送器

-熱電偶用于面板安裝的溫度指示器

2，蒸汽桶

蒸汽鼓安裝在鍋爐的頂部，由不同部分組成，用于蒸汽凈化蒸汽鼓是由SA 516 Gr.70材料制成的焊接圓柱形容器。容器的圓柱部分由100毫米厚的板制成，兩個半球形的碟形端部為90毫米厚。滾筒兩端的兩個橢圓形檢修孔在停機檢查和維護時也可以進入滾筒內(nèi)部。這些人孔的兩端用120毫米厚的板緊密封閉，并用兩個固定桿將其固定在人孔邊緣。在蓋板和端蓋中的配對機加工表面之間裝有墊圈。蓋板在滾筒內(nèi)擺動，以方便打開。

3.下降點：

蒸汽鼓共有六個主要的下降角，分為兩個主要組（LHS和RHS），它們向所有爐壁底環(huán)聯(lián)箱，分區(qū)壁，U梁漏斗面板，U梁外殼面板和過熱器外殼面板（前部）供水墻和后墻底部集管。為每個主下彎管提供帶隔離閥的排水管，以去除下彎管的排水管。這些閥還用于在5-10 kg壓力下點亮或關閉鍋爐時給鍋爐集管放氣，或從底環(huán)集管上清除污泥。

4.爐

鍋爐爐內(nèi)裝有用于最初用水加熱的管壁板。該爐的結構由完全氣密的外殼組成，適合采用水冷膜壁板進行強制通風操作。爐膛設有用于窺視孔，加料槽，飛灰回收口的各種開口；啟動燃油燃燒器，二次空氣端口，出入人孔的儀器和床灰排放口。

5.分隔壁

由頂部和底部集箱和面板管形成的分隔壁，用于分配水。隔墻通過向下的公共供水管從汽包中接收水。提供扁平銷釘/螺柱，焊接到壓力部件上以保持耐火澆注料。

6.防震塞

為了加強壁管，在爐壁周圍以10種不同的方式提供了后支撐梁。降壓撐桿借助于夾緊桿支撐在焊接到水冷壁板上的角形夾板上。各個水平的后撐梁在角落處與撓性連接板相連，以適應運行過程中的熱膨脹。為了將壓力部件保持在所需位置并引導熱膨脹，在9個不同高度的爐壁周圍均設有防震塞。鼓的中部也裝有防震塞。

7.RDZ區(qū)

直徑減小區(qū)是B＆W的專利技術，該技術被用于IR CFBC鍋爐中，以降低爐壁面板管的腐蝕率。在耐火材料施加結束的位置為所有四個側壁板和分隔壁板提供了這種布置。提供陶瓷磚來保護RDZ處的管子。

U BEAM（沖擊隔離器）料斗面板

U形料斗面板由頂部和底部集管和部分面板管組成。U形料斗面板的一部分由膜壁組成，出口端交錯排列，以排出煙氣。U形料斗面板壁通過向下的商業(yè)供水管從蒸汽鼓中接收水。

8.主要的超加熱外殼

初級和次級過熱器線圈組件均由位于LHS和RHS側的單獨的封閉面板封閉，該封閉面板由的＆面板管的入口和出口集管形成。SH機殼面板的壁通過下變頻供水管從汽包接收水。

9.上升管

來自爐壁面板，U型料斗面板，U型材外殼面板，PSH（初級過熱器）和SSH（次級過熱器）外殼面板的飽和蒸汽通過各個分段提升管提供給蒸汽鼓。

10.飽和蒸汽供應管

來自汽包的干飽和蒸汽通過從汽包頂部提供的供應管連接到公共集管。蒸汽從普通集管通過管道輸送到主機翼壁入口集管。在MFT條件下，從飽和蒸汽集管中抽出手動隔離閥，以便在風箱中吹掃蒸汽。

11.翼墻

鍋爐提供位于鍋爐前壁的機翼壁組件。蒸汽從機翼壁入口收集總管供應到直管的主機翼壁底部總管。來自主翼壁的蒸汽通過管道連接到主翼壁頂部集管。

12.主要的超級加熱器

PSH-1位于省煤器之前的鍋爐煙氣出口，它是懸掛式，通過吊桿由Super結構支撐。來自副翼壁出口收集集管的蒸汽進入PSH-1進口集管。蒸汽從PSH-1入口集管通過厚盤管流向PSH-1出口集管。

13.超級加熱器

來自調(diào)溫器的蒸汽通過SSH入口集管，蒸汽通過厚線圈流向SSH出口集管。SSH位于U Beam和PSH-2之間。SH集管由帶有上部結構的搖臂墊圈的吊桿支撐。

14.溫控器

為了對最終蒸汽溫度進行精細控制，提供了溫度調(diào)節(jié)功能。

在一次過熱器-1和一次過熱器-2之間提供了調(diào)節(jié)器。

15.主要蒸汽管道

來自二級過熱器出口集管的過熱蒸汽通過主蒸汽管道連接到公共蒸汽分配集管。

主蒸汽管道為帶有以下附件的管道：

-溫度元件，壓力指示器，用于在主蒸汽管道上進行局部指示，并在燃燒室進行局部指示。

-帶消音器的電動安全閥。

-排氣管上帶有消音器的超級加熱器安全閥（PSV）。

壓力變送器

-還提供帶有標簽號的溫度計。

-啟動帶隔離閥的排氣閥以降低噪音

從蒸汽排放到大氣，在啟動排放管道上裝有消音器。

-在MSSV端接到SH之前，通過隔離閥排空連接

通用排水接頭。

-主蒸汽截止閥（MSSV）以及一體式旁路微動型電動

主蒸汽截止閥通過隔離閥和NRV端接到SH集管后，排空連接。

–截止閥后設有NRV（非回程閥），以防止蒸汽從公共集管回流到鍋爐。

-在主蒸汽管路中，在NRV之后提供溫度和壓力測試點。蒸汽流量測量裝置，即流量噴嘴和流量變送器的標簽號。