閥桿填料壓縮與安裝

如今，要減少工業閥門中的散逸性排放物并改善空氣質量，正確安裝閥桿填料就變得至關重要。但是，通過填充在填料函中進行有效密封的重要性已超出易揮發的操作，在這些操作中泄漏可能很危險。它還適用于蒸汽和低溫惰性服務等應用。由于產品損失和運行效率降低，在非逸散性排放應用中，莖填料的泄漏可能很昂貴。一切都取決于使用正確的材料進行正確的安裝。

填料閥桿在旋轉閥桿中需要少至一或兩個環，而對于上升閥桿則需要多達七個環。這些環可以由編織的或實心的模制填料制成。編織環需要纏繞在心軸上，并以45度進行對接切割或對角切割。對角切割是首選方法。重要的是，每個環都應始終圍繞心軸圓周纏繞。環密度的變化將形成泄漏路徑。

壓縮與負荷

閥門填料的正確方法是將每個密封圈單獨固定。該程序消除了重新包裝或重新扭緊的需要，并大大延長了密封件的使用壽命。例如，如果用戶嘗試用一個壓蓋隨動件一次加載一組五個環，則最終結果將是在環組的頂部進行大量壓縮，而在底部進行很少或沒有壓縮。換句話說，底部的密封圈無助于防止介質從閥中泄漏出來。

測試數據表明，即使使用適當的安裝技術，以3,500磅/平方英寸（psi）的單位載荷開始的填料套件在100個循環內也會降至2,500至3,000 psi的載荷。如果沒有正確安裝，壓縮載荷可能會降低到1,500 psi，并且將不再足以確保密封。

圖1.拆除舊包裝（圖片和圖形由作者提供）

溫度限制

所有材料都有其最佳工作溫度參數。例如，當閥門溫度在負150至450 F（負101至232 C）之間時，最好使用聚四氟乙烯（PTFE）。在662 F（350 C）時，材料升華，這可能導致閥桿腐蝕，并通過閥頂部釋放有毒煙霧。這對工廠員工是危險的。密封不再存在，因此產品可能逸出并導致生產損失。

另一方面，柔性石墨的下限為負400 F（負240 C），上限在非氧化性氣氛中達到5,000 F（2,760 C）。一些柔性石墨制造商對粘合劑含量有足夠的控制權，以使短效排放物包裝的材料可以達到850 F（454 C），而用于蒸汽的材料可以達到1200 F（649 C）。它可以在各種應用中工作，包括一些通常使用PTFE的應用，而柔性石墨對于使用可燃介質的應用來說是防火的。

安裝

為了正確安裝閥桿填料，用戶必須首先徹底沖洗系統。這意味著要鎖定電動機，關閉閥并釋放閥系統內的所有壓力。在此過程中，員工應穿戴適當的安全服和護目鏡。有些閥門只需要向后定位。

必須使用裝卸工具將所有舊的裝箱從填料函上卸下（見圖1）。使用者應使用鏡子檢查閥桿是否有凹痕或劃痕，并確保包裝盒清潔，并且沒有舊包裝材料殘留。如有必要，提起軸以檢查軸承，并在必要時進行更換。

要確定正確的包裝尺寸，請測量填料函內部的桿直徑。測量填料函孔的直徑和填料箱的深度。要獲得橫截面尺寸，請從外徑測量值中減去內徑測量值，然后將差值除以二。填料應在與桿相同尺寸的心軸上切割，或使用填料切割工具切割（見圖3）。請勿拉伸或弄平戒指。保持它們沒有碎屑。

切勿將填料纏繞在填料函中的線圈中。始終使用45度刮刀或對角線切口將包裝切成單獨的環（見圖2）。切開每個環并檢查以確保其適合填充盒。每個額外的戒指應以相同的方式切割。預制環無需切割。

圖2.對角或削切

圖1.拆除舊包裝（圖片和圖形由作者提供）

填料函螺柱，螺母和墊圈應為新的。必須對它們進行潤滑，并且必須使用扭矩扳手使雙頭螺栓達到適當的扭矩。

將第一個圓環插入填料函，注意切屑的位置。要安裝柔性石墨的模具成型環，請以螺旋形式打開每個環，以防止斷裂。每個環必須在安裝下一個環之前就位。如果壓蓋隨動件的長度不足以到達填料函的底部，則在此安裝步驟期間必須使用搗固工具或延長環（參見圖1）。