希望降低鑄件采購成本？關鍵是要找到一家將精益制造原則融入流程的鑄造廠。這三個原則可應用于制造鑄件，從而顯著降低成本：

• 鑄造性

• 瓶頸解決方案

• 優化周期時間

鑄造性被稱為“鑄模的禍根”。成型商正在尋找一種鑄造設計，該鑄造設計可以容許澆鑄速度和金屬溫度的變化，并且還易于彈出。鑄件是否具有薄壁，鋒利的邊緣，深的凹坑或良好的金屬進給路徑？可以鑄造多個型腔嗎？

通過與合適的鑄造廠和工程師合作，可以開發出高度可澆鑄的設計。通過在設計階段解決這些問題，可以減少報廢和浪費時間的成本，這可能會對每個鑄件的總價產生重大影響。

瓶頸解決方案

當金屬鑄造過程的一個方面比其他方面花費更長或更短的時間時，就會出現瓶頸。結果是未完成階段的鑄件堆積，積壓的鑄件積壓。

在鑄造廠中，瓶頸經常發生在清潔室中。精益生產實踐將重點放在清潔過程上，以確保最大的效率和吞吐量。

鑄件的尺寸以及清潔的時間和類型將有助于使鑄件穿過瓶頸。

通過減少或消除瓶頸，制造商能夠提高生產率，進而降低鑄件的價格。

優化周期時間

優化周期時間并不總是與減少周期時間有關。有時這可能意味著相反：延長周期時間以減少制造鑄件所需的員工數量。

例如，增加鑄件的冷卻時間可允許將第二過程轉移到成型功能中。功能整合可能需要更少的員工，從而使操作員有更多的時間從事其他任務。

如果需要更少的員工來生產鑄件，生產成本就會下降，制造商可以為鑄件收取更少的費用。

向您的代工廠詢問精益制造

如果選擇代工廠生產的鑄件，一定要打聽的應用精益制造原則。如果鑄造廠不知道您在說什么，很可能他們沒有采用這些至關重要的原則，那么您可能會在鑄造失敗后投入大量金錢。